YE3-280M-2-90KW-380V-IP55

Umrissmaße

Haupttechnische Parameter

Produkteinführung

Wenn eine Widerstandsablesung nicht innerhalb des in Tabelle 6 angegebenen Zeitintervalls durchgeführt werden kann, muss sie so schnell wie möglich, jedoch nicht nach mehr als dem Doppelten des in Tabelle 6 angegebenen Intervalls durchgeführt werden, und bis dahin müssen in Abständen von etwa 1 Minute zusätzliche Messungen vorgenommen werden Die Messwerte beginnen deutlich von ihrem Maximalwert abzufallen. Eine Kurve dieser Messwerte ist als Funktion der Zeit aufzuzeichnen und auf das entsprechende Zeitintervall aus Tabelle 6 für die Nennleistung der Maschine zu extrapolieren. Empfohlen wird eine halblogarithmische Darstellung, bei der Temperatur oder Widerstand im logarithmischen Maßstab aufgetragen werden. Der so erhaltene Temperaturwert gilt als Abschalttemperatur. Wenn aufeinanderfolgende Messungen nach dem Abschalten steigende Temperaturen zeigen, ist der höchste Wert zu verwenden.

Kann eine Widerstandsmessung erst nach dem Doppelten des in Tabelle 6 angegebenen Zeitintervalls durchgeführt werden, darf diese Korrekturmethode nur nach Vereinbarung angewendet werden.

Bei Maschinen mit einer Spulenseite pro Nut kann die Widerstandsmethode durch direkte Messung angewendet werden, wenn die Maschine innerhalb des in Tabelle 6 angegebenen Zeitintervalls zum Stillstand kommt. Wenn die Maschine nach dem Ausschalten mehr als 90 s benötigt, um zum Stillstand zu kommen Potenz kann die Superpositionsmethode (siehe 8.6.2.1) nach vorheriger Vereinbarung verwendet werden.

Die Detektoren müssen in geeigneter Weise über die Wicklung verteilt sein und die Anzahl der installierten Detektoren darf nicht weniger als sechs betragen.

Es sind alle angemessenen Anstrengungen im Einklang mit der Sicherheit zu unternehmen, um die Detektoren an den Stellen zu platzieren, an denen wahrscheinlich die höchsten Temperaturen auftreten, und zwar so, dass sie wirksam vor Kontakt mit dem Primärkühlmittel geschützt sind.

Der höchste Messwert der ETD-Elemente wird zur Bestimmung der Temperatur der Wicklung verwendet.

ETD-Elemente oder ihre Verbindungen können ausfallen und falsche Messwerte liefern. Wenn sich daher herausstellt, dass ein oder mehrere Messwerte fehlerhaft sind, sollten sie nach der Untersuchung gelöscht werden.

Die Detektoren müssen zwischen den isolierten Spulenseiten innerhalb des Schlitzes an Stellen angebracht werden, an denen wahrscheinlich die höchsten Temperaturen auftreten.

Die Detektoren müssen zwischen dem Keil und der Außenseite der Wicklungsisolierung an Stellen angebracht werden, an denen wahrscheinlich die höchsten Temperaturen auftreten, siehe aber auch 8.6.1.

Die Temperaturdetektoren müssen zwischen zwei benachbarten Spulenseiten innerhalb der Endwicklungen an Stellen angebracht werden, an denen wahrscheinlich die höchsten Temperaturen auftreten. Der Messpunkt jedes Detektors muss in engem Kontakt mit der Oberfläche einer Spulenseite stehen und ausreichend gegen den Einfluss des Kühlmittels geschützt sein, siehe aber auch 8.6.1.
 

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