Xi'anSimoals Lieferant explosionsgeschützter Motoren. Unsere Motorenprodukte werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter in Hightech-Bereichen wie Elektrizität, Kohlebergbau, Erdöl, Metallurgie, Eisenbahn, Transport, chemische Industrie, Landwirtschaft, Wasserwirtschaft und Luft- und Raumfahrt. Gleichzeitig sind wir auch vom Eisenbahnministerium und General Electric als Lieferant von Hilfsmotoren ausgewiesen. Wir halten stets an der marktorientierten und kundenorientierten Geschäftsphilosophie fest. Unsere Produkte decken nicht nur Verkaufs- und Servicenetze im ganzen Land ab, sondern werden auch in mehr als 40 Länder und Regionen in Nordamerika, Europa, Afrika, dem Nahen Osten und Südostasien exportiert.
Was ist ein explosionsgeschützter Motor?
Diese Serie explosionsgeschützter Motoren entspricht GB/T 755 Rotationselektromotor: Nennleistung und Leistung, GB/T 3836.1-2021 Explosive Umgebung Teil 1: Allgemeine Anforderungen, GB/T 3836.2-2021 Explosive Umgebung Teil 2: Durch explosionsgeschütztes Gehäuse „d“ geschützte Geräte und MT451-2011 Explosionsgeschützte Niederspannungs-Drehstrom-Asynchronmotoren für Kohlebergwerke – Allgemeine technische Vorschriften zur Sicherheitsleistung. Die explosionsgeschützten Kennzeichen sind: Ex db Ⅰ Mb, Ex db ⅡA T4 Gb, Ex db ⅡB T4 Gb, Ex db ⅡC T4 Gb.
Ex db Ⅰ Mb ist für elektrische Geräte geeignet, die in Gasumgebungen und unterirdischen Bereichen von Kohlebergwerken mit der Geräteschutzklasse Mb verwendet werden.
Ex db ⅡB T4 Gb ist für fabrikmäßig verwendete Geräte der Kategorie II Klasse B, Temperaturklasse: T1, T2, T3, T4, Orte mit explosiven Gasen und gemischtem Explosionsschutz mit Geräteschutzgrad Gb geeignet und kann Geräte der Kategorie II Klasse A ersetzen.
Ex db ⅡC T4 Gb ist für fabrikmäßig verwendete Geräte der Temperaturklasse Kategorie II, Klasse C geeignet: T1, T2, T3, T4 Orte mit explosiven Gasen, mit Geräteschutzgrad Gb.
Das Gehäuse dieser Motorenserie besteht aus hochfestem Graugussstahl und ist mit einer hochwertigen Korrosionsschutzlackierung versehen, sodass es explosiven Gemischen standhält, die durch Kontaktflächen oder Strukturspalten in das Gehäuse gelangen, ohne dass das Gehäuse beschädigt wird. Außerdem wird die Entzündung explosiver Gase, die durch eine oder mehrere Arten von Gasen oder Dämpfen verursacht werden, vermieden, um die Sicherheit der Umwelt zu gewährleisten. Diese Motorenserie bietet Vorteile wie hervorragende Flammschutzleistung, hohe Zuverlässigkeit, kompakte Struktur, hohe Effizienz, Energieeinsparung, Sicherheit, Umweltschutz, geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, einfache Installation und Wartung usw.
Diese Motorenserie kann zum Antrieb verschiedener Arten von Maschinen eingesetzt werden, beispielsweise für den Transport von Kompressoren, Pumpen, Brechern, Ankerwinden, Zentrifugen, Schneidemaschinen usw.
Was sind die Vorteile des explosionsgeschützten Simo-Motors?
Sicher
Der Motor verwendet ein Gehäuse aus hochfesten Materialien, das dem inneren Explosionsdruck standhält und die Ausbreitung von Funken, Hitze oder Lichtbögen in die Außenumgebung verhindert. In Schlüsselteilen werden explosionssichere Dichtungsmaterialien und Dichtungsstrukturen verwendet, um das Eindringen von Gas oder Staub in den Motor wirksam zu verhindern.
Umweltfreundlich
Der Motor verfügt über eine optimierte Rotorstruktur, um Energieverbrauch und CO2-Emissionen zu senken. Durch intelligente Steuerungstechnik wie Frequenzumrichter wird ein energiesparender Betrieb erreicht und Energieverschwendung reduziert.
Hohe Effizienz
Der explosionsgeschützte Motor verwendet ein Zwangsluftkühlungs-, Wasserkühlungs- oder Ölkühlungssystem, um sicherzustellen, dass der Motor bei effizientem Betrieb eine geeignete Temperatur beibehält. Verhindern Sie Überhitzung und verbessern Sie die Energieeffizienz durch ein intelligentes Temperaturkontrollsystem.
Geringe Vibration
Der Motor ist mit hochwertigen Lagern ausgestattet, um Reibung und Vibration zu reduzieren. Das Lagerschmiersystem ist so konzipiert, dass ein langfristig reibungsloser Betrieb gewährleistet ist.
Wenig Lärm
Der Motor verwendet einen geräuscharmen Lüfter und eine Belüftungsstruktur, um das Luftstromgeräusch zu reduzieren. Das Gehäuse ist unter Berücksichtigung akustischer Eigenschaften konzipiert, um die Schalldämmung zu verbessern.
Leicht zu pflegen
Explosionsgeschützte Motoren verwenden verschleiß- und korrosionsbeständige Materialien, um Ausfallraten zu reduzieren und Wartungszyklen zu verlängern. Reduzieren Sie die Wartungshäufigkeit mit hochwertigen Dichtungen und Schmiersystemen.
Arten von explosionsgeschützten Motoren
Hocheffizienter explosionsgeschützter Motor der Serie YBX3
Der hocheffiziente explosionsgeschützte dreiphasige Asynchronmotor der YBX3--Serie bietet Vorteile wie hervorragende Explosionsschutzeigenschaften, hohe Effizienz, Energieeinsparung, große Temperaturanstiegstoleranz, lange Lebensdauer, gute Eigenschaften, geringe Vibration, fortschrittliche explosionsgeschützte Struktur, gute Startleistung, ansprechendes Erscheinungsbild, hohe Zuverlässigkeit und keine Funkenbildung während des Betriebs. Diese Motorenserie wird hauptsächlich zum Antrieb von Geräten in Kohlebergwerken, der Erdöl- und Gasindustrie sowie der petrochemischen Industrie eingesetzt, beispielsweise Wasserpumpen, Gebläse, Kompressoren, Förderbänder und andere Maschinen.
Explosionsgeschützter Motor für Kohlengruben der Serie YBK3
Diese Serie explosionsgeschützter dreiphasiger Asynchronmotoren für unterirdische Kohlebergwerke wurde von unserem Unternehmen neu entwickelt und basiert auf hocheffizienten explosionsgeschützten dreiphasigen Asynchronmotoren der YBX3--Serie, die fortschrittliche elektromagnetische Struktur, Verarbeitungstechnologie und Materialien kombinieren. Diese Motorserie entspricht dem chinesischen Explosionsschutzstandard GB/T 3836.1, GB/T 3836.2 und MT 451-2011. Der Kühlmittelmodus ist IC411, die Explosionsschutzkennzeichnung ist Ex db Ⅰ Mb. Die Motorleistung entspricht den Anforderungen des chinesischen Industriestandards für explosionsgeschützte Motoren JB/T9593.1-2015 Spezifikation des explosionsgeschützten dreiphasigen Asynchronmotors für Bergwerke, Teil 1: Explosionsgeschützte dreiphasige Asynchronmotoren der YBK3--Serie für Kohlebergwerke (Rahmengröße: H80 bis 355). Die Effizienz entspricht der Energieeffizienzklasse 3 in GB18163-2020, die dem Wirkungsgrad IE3 in der Effizienzklasse IEC60034-30 für eintourige Dreiphasen-Käfigläufer-Induktionsmotoren entspricht.
Explosionsgeschützter Motor der Serie YBX4
Der hocheffiziente explosionsgeschützte dreiphasige Asynchronmotor der YBX4--Serie bietet Vorteile wie hervorragende Explosionsschutzeigenschaften, hohe Effizienz, Energieeinsparung, große Temperaturanstiegstoleranz, lange Lebensdauer, gute Eigenschaften, geringe Vibration, fortschrittliche explosionsgeschützte Struktur, gute Startleistung, ansprechendes Erscheinungsbild, hohe Zuverlässigkeit und keine Funkenbildung während des Betriebs. Diese Motorenserie wird hauptsächlich zum Antrieb von Geräten in Kohlebergwerken, der Erdöl- und Gasindustrie sowie der petrochemischen Industrie eingesetzt, beispielsweise Wasserpumpen, Gebläse, Kompressoren, Förderbänder und andere Maschinen.
Explosionsgeschützter Frequenzumrichtermotor der YBBP-Serie
Diese Motorserie entspricht dem chinesischen Explosionsschutzstandard GB/T 3836.1 und GB/T 3836.2. Die Motoreigenschaften erfüllen die Anforderungen des Industriestandards JB/T11201.1-2011 Explosionsgeschützter dreiphasiger elektrischer Asynchronmotor mit variabler Frequenz Technischer Zustand: Teil 1: Explosionsgeschützter dreiphasiger elektrischer Asynchronmotor der YBBP-Serie (Rahmengröße: H80–355). Oder JB-T 11201.2-2015 Explosionsgeschützter dreiphasiger elektrischer Asynchronmotor mit variabler Frequenz Technischer Zustand: Teil 2: Explosionsgeschützter (Ex d ⅡC T1-T4 ) dreiphasiger elektrischer Asynchronmotor mit variabler Frequenz (Rahmengröße: H80–355). Der Kühlmittelmodus ist IC416, die Explosionsschutzkennzeichnung ist Ex db Ⅰ Mb, Ex db ⅡB T4 Gb und Ex db ⅡC T4 Gb, was Ex db ⅡA T1 Gb, Ex db ⅡA T2 Gb, Ex db ⅡA T3 Gb, Ex db ⅡA T4 Gb, Ex db ⅡB T1 Gb, Ex db ⅡB T2 Gb, Ex db ⅡB T3 Gb, Ex db ⅡC T1 Gb, Ex db ⅡC T2 Gb und Ex db ⅡC T3 Gb ersetzen kann.
Explosionsgeschützter Motor der Serie YBF3 für Lüfter
Diese Motorenserie wurde von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und besteht aus vollständig geschlossenen, selbstkühlenden, flammgeschützten dreiphasigen Asynchronmotoren mit Kurzschlussläufer. Der Kühlmittelmodus ist IC411, die Flammenschutzkennzeichnung ist Ex db Ⅰ Mb. Diese Motorenserie entspricht dem Flammenschutzstandard GB/T 3836.1 und GB/T 3836.2. Der Motorwirkungsgrad entspricht dem Wirkungsgradstandard 3 in GB 18613-2020 und entspricht dem Wirkungsgrad IE3 im internationalen Standard IEC60034-30 Wirkungsgradklassen für einstufige dreiphasige Käfigläufer-Induktionsmotoren. Die Konturabmessungen entsprechen dem Industriestandard.
Explosionsgeschützter Hochspannungsmotor der Serie 6 kV/10 kV YB2, YBX2 (H355~H560)
Der hochspannungsfeste, explosionsgeschützte Dreiphasen-Asynchronmotor der Serien YB2 und YBX2 (Rahmengröße H355–560) entspricht dem chinesischen Explosionsschutzstandard GB/T 3836.1 und GB/T 3836.2. Der Kühlmittelmodus ist IC411 und die Explosionsschutzkennzeichnung ist Ex db ⅡB T4 Gb, was Ex db ⅡA T1 Gb, Ex db ⅡA T2 Gb, Ex db ⅡA T3 Gb, Ex db ⅡA T4 Gb, Ex db ⅡB T1 Gb, Ex db ⅡB T2 Gb, Ex db ⅡB T3 Gb ersetzen kann.
Diese Motorenserie bietet Vorteile wie hervorragende Flammschutzeigenschaften, hohe Zuverlässigkeit, kompakte Bauweise, Sicherheit, Umweltschutz, geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, einfache Installation und Wartung. Und sie kann die hochspannungsfesten dreiphasigen Asynchronmotoren der Serie YB560~710 (IC511-Rohrkühlstruktur) ersetzen.
Diese Motorenserie kann vielseitig eingesetzt werden, um verschiedene Arten von Maschinen anzutreiben, wie Kompressoren, Wasserpumpen, Brecher, Ankerwinden, Zentrifugen, Schneidemaschinen, Förderbänder usw. Die explosionsgeschützten Hochspannungs-Dreiphasen-Asynchronmotoren der Serien YB2 und YBX2 bieten immer hervorragende Antriebsleistung und erfüllen die Kundenbedürfnisse, egal ob im Innen- oder Außenbereich, auf Hochplateaus, bei feuchter Hitze oder unter anderen Arbeitsbedingungen.
Übliche Materialien für explosionsgeschützte Motoren
Küfer
Kupfer kann flach gezogen werden, um rechteckige Wicklungsdrähte herzustellen. Rechteckige Wicklungsdrähte sind integrale Bestandteile kompakter und leistungsstarker Anwendungen wie Elektromotoren, Antriebsstränge für Elektrofahrzeuge usw.
Stahl
Siliziumstahl bietet gute Abschirmeigenschaften gegen elektromagnetische Störungen. Daher ist er für Geräte nützlich, bei denen die Strahlung minimiert werden muss, wie etwa bei medizinischen Geräten oder Transportsystemen wie Eisenbahnen.
Gusseisen
Gusseisen ist eine gute Wahl für einen Motorblock. Es lässt sich leicht im Sandgussverfahren herstellen, ist leicht zu bearbeiten, widersteht dem Kolbenverschleiß recht gut und ist ein kostengünstiges Material.
Siliziumstahlblech
Siliziumstähle werden in zwei Formen hergestellt: hochstrukturierte kornorientierte Legierungen und Legierungen, bei denen die Körner nicht orientiert sind. Die Kornorientierung wird durchgeführt, um die magnetische Vorzugsachse auszurichten.
Anwendung des explosionsgeschützten Simo-Motors
Brecher:Explosionsgeschützte Motoren für Brecher werden hauptsächlich in Umgebungen mit brennbaren und explosiven Materialien eingesetzt, wie etwa in Kohlebergwerken, in der Petrochemie, bei Erdgas und an anderen Orten. Der explosionsgeschützte Motor kann Explosionsunfälle durch Funken oder hohe Temperaturen, die durch den Motorbetrieb entstehen, wirksam verhindern.
Wasserpumpen:Ein explosionsgeschützter Motor für Wasserpumpen ist ein Motor, der speziell dafür entwickelt wurde, das Risiko einer Explosion oder eines Brandes in gefährlichen Umgebungen zu verhindern. Diese Motoren werden häufig in industriellen Umgebungen mit brennbaren Gasen, Dämpfen oder Staub eingesetzt, wie etwa in petrochemischen Anlagen, Bergwerken, pharmazeutischen Anlagen und Getreideverarbeitungsanlagen. Explosionsgeschützte Motoren gewährleisten die Sicherheit von Geräten und Personal, indem sie durch spezielle Strukturen und Materialien Funken, Hitze oder Lichtbogenleckagen im Motorinneren begrenzen.
Ankerwinde:Ein explosionsgeschützter Motor für Winden ist ein Motor, der speziell dafür entwickelt wurde, Explosionen oder Brände in gefährlichen Umgebungen zu verhindern. Diese Art von Motor wird häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie, in Bergwerken, Kohlebergwerken, auf Offshore-Plattformen und in anderen brennbaren und explosiven Umgebungen eingesetzt, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten. Explosionsgeschützte Motoren können aufgrund ihrer speziellen Konstruktion und ihres Herstellungsverfahrens sicher in Umgebungen mit brennbaren Gasen, Dampf oder Staub betrieben werden.
Kompressoren:Explosionsgeschützte Motoren für Kompressoren sind Motoren, die speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen entwickelt wurden und einen sicheren und effizienten Betrieb in Kompressoranwendungen gewährleisten. Kompressoren werden häufig in der Chemie-, Erdöl-, Erdgas-, Pharma- und anderen Industrien eingesetzt, in denen häufig brennbare und explosive Gase oder Stäube verwendet werden. Daher ist die Verwendung explosionsgeschützter Motoren zur Gewährleistung der Sicherheit unerlässlich.
Zentrifuge:Explosionsgeschützte Motoren für Zentrifugen sind speziell für Zentrifugenanlagen konzipiert, die in entflammbaren und explosiven Umgebungen eingesetzt werden. Solche Motoren werden häufig in der Pharma-, Chemie-, Erdöl- und Lebensmittelindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt, da in diesen Branchen häufig entflammbare und explosive Gase, Dämpfe oder Staub verwendet werden. Der explosionsgeschützte Motor ist so konzipiert, dass er verhindert, dass im Motor erzeugte Funken, Hitze oder Lichtbögen eine Gefahr für die Umgebung darstellen, und so den sicheren Betrieb der Zentrifuge in gefährlichen Umgebungen gewährleistet.
Mechanische Übertragungseinrichtungen:Ein explosionsgeschützter Motor für Getriebemaschinen ist ein Motor, der speziell für den sicheren Betrieb in entflammbaren und explosiven Umgebungen entwickelt wurde. Solche Motoren werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit erfordern, wie etwa Chemieanlagen, Erdölraffinerien, Erdgasförderung, pharmazeutische Anlagen, Bergwerke und andere Industriebereiche. In diesen Umgebungen können entflammbare Gase, Dampf, Staub usw. vorhanden sein. Wenn keine geeigneten explosionsgeschützten Geräte verwendet werden, kann dies zu schweren Unfällen wie Explosionen oder Bränden führen. Durch spezielles Konstruktionsdesign und Materialauswahl gewährleistet der explosionsgeschützte Motor, dass er unter rauen Bedingungen sicher und zuverlässig funktioniert.
So warten Sie einen explosionsgeschützten Motor
Betriebsumgebung
Die Höhe des Motorinstallationsorts darf nicht mehr als 1000 m betragen. Andernfalls wenden Sie sich bitte an den Hersteller, um zu klären, ob die Leistung reduziert oder eine Maßnahme zur Erhöhung der Isolationsklasse durchgeführt werden soll. Die maximale Umgebungslufttemperatur darf nicht mehr als 40 Grad betragen und die minimale Temperatur minus 15 Grad.
Einbau des Motors
Der Motor muss in einer explosionssicheren Umgebung montiert werden, die die erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen erfüllt. Bei der Montage des Motors muss ein festes Fundament gewährleistet sein, damit der Motor während des Betriebs möglichst wenig vibriert. Das Fundament muss ein festes Betonfundament sein und ausreichend tief sein. Die Position des Fundamentbolzens wird abhängig von den Installationsmaßen auf der Außenzeichnung bestimmt. Im Allgemeinen beträgt die Eintauchtiefe des Fundamentbolzens 20-30 mal so viel wie sein Durchmesser. Das Loch für den Fundamentbolzen muss einen angemessenen Spielraum haben, um die Ausrichtung zu erleichtern.
Motorbetrieb
Zum Schutz der flammgeschützten Oberfläche des Motors vor Absplitterungen, Kratzern oder Rost während der Installation, Demontage und Wartung des Motors im Falle eines Ausfalls der flammgeschützten Funktion!
Motorwartung
Wenn der Motor länger als einen Monat stillsteht, ist die Umgebung des Motors relativ feucht und weist häufig relativ große Temperaturschwankungen auf. Die feuchtigkeitsbeständige Heizvorrichtung des Motors muss häufig oder kontinuierlich eingeschaltet und in regelmäßigen Abständen überprüft werden, sodass die feuchtigkeitsbeständige Heizung in einem normalen Betriebszustand ist.
Komponenten eines explosionsgeschützten Motors
1. Fett
Für allgemeine Zwecke muss in dieser Motorenserie als Lagerfett das 3#-Schmierfett auf Lithiumbasis verwendet werden.
2. Gleitlager
Gleitlager sind leicht und haben eine lange Lebensdauer bei minimalen Vibrationen oder Geräuschen. Gleitlager aus Harzmaterial für rutschige Oberflächen oder Wellen eignen sich aufgrund ihres geringeren Gewichts, niedrigeren Kosten und ihrer Vielseitigkeit im Vergleich zu Metall für eine Vielzahl von Bereichen und Maschinenbauteilen.
3. Spule
Das Funktionsprinzip der Motorspule basiert auf der Wechselwirkung zwischen elektromagnetischer Induktion und elektromagnetischer Kraft. Wenn ein Strom durch die Spule fließt, wird ein Magnetfeld erzeugt.
4. Isoliermaterial
Es gibt viele Arten von Isoliermaterialien, die in Motoren verwendet werden. Sie können hauptsächlich in die folgenden Kategorien unterteilt werden: Folien und Verbundwerkstoffe für elektrische Zwecke. Die Auswahl dieser Materialien hängt von den Betriebs- und Leistungsanforderungen des Motors ab, um den sicheren Betrieb und die Stabilität des Motors zu gewährleisten.
5. Siliziumstahlblech
Durch die Verwendung von Siliziumstahlblech kann dieses Phänomen deutlich gemacht werden und die magnetischen Eigenschaften des Eisenkerns bleiben stabil. Darüber hinaus ermöglichen diese Eigenschaften des Siliziumstahlblechs dem Motor, während des Betriebs stabiler und effizienter zu arbeiten, wodurch die Lebensdauer des Motors verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden. Daher ist Siliziumstahlblech ein unverzichtbares und wichtiges Material bei der Motorenherstellung.
6. Explosionsgeschützte Komponenten
Zu den Teilen des druckfesten Gehäuses des Motors gehören: Rahmen, Enddeckel, Lagerinnendeckel, Klemmenkastensockel, Klemmenkastendeckel, Isolator, Anschlusstrichter sowie Aderendhülsen und Dichtringe verschiedener Leitungsausgänge und -eingänge.
Prozess des explosionsgeschützten Motors
| Wicklung | Welle | Rahmenverarbeitung | Motorlackierung |
Stator- und Rotorbaugruppe
Stator und Rotor sind präzise ausgerichtet, um gleichmäßige Konzentrizität und Spiel zu gewährleisten. Verwenden Sie für die Montage Spezialwerkzeuge, um Schäden an den Teilen zu vermeiden.
Lagereinbau
Lager müssen vor dem Einbau gereinigt und geschmiert werden, um einen guten Betriebszustand zu gewährleisten. Professionelle Einbauwerkzeuge sorgen dafür, dass die Lager richtig eingebaut werden und vermeiden vorzeitige Lagerschäden.
Motorgehäusebaugruppe
Die Gehäusekomponenten müssen strengen Maßprüfungen unterzogen werden, um die Dichtheit der Baugruppe sicherzustellen. Verwenden Sie zur Befestigung explosionsgeschützte Schrauben und Dichtungen, um die allgemeine Dichtleistung des Motors sicherzustellen.
Installation der Anschlussdose
Die elektrische Verbindung im Anschlusskasten muss explosionsgeschützt sein, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten. An der Verbindung zwischen Anschlusskasten und Motorkörper werden explosionsgeschützte Dichtungsmaterialien verwendet, um das Eindringen von Gas oder Staub zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
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