Stärkung des Gruppenmanagements zur Verbesserung der Produktqualität

Stärkung der Gruppenleitung zur Verbesserung der Produktqualität

- Große Maschinenverarbeitungsgruppe des Maschinenverarbeitungszweigwerks

 

Das Produkt ist das „Ergebnis des Prozesses“, und das Ergebnis hat einen direkten Einfluss auf die Entwicklung des Unternehmens. In allen Unternehmen ist das Qualitätsmanagement stets ständig und immer wieder verankert: Qualität ist das Lebenselixier des Unternehmens, der Kern der Entwicklung.

 

 

Erstens ist die Etablierung des Produkts das Lebenselixier des Bewusstseins. Die Produktqualität ist nicht gut, es gibt keinen Markt für das Produkt, es gibt keinen Markt, das Unternehmen verliert seine Gewinnquelle. Das Team hält sich strikt an mehrere Schlüsselpunkte der Qualitätskontrolle.

 

1. Massenproduktion in den frühen Stadien jedes Prozesses, gute Arbeit in der ersten, mittleren und letzten Phase der Selbstprüfung und der ersten Arbeit.

 

2. Der Prozess birgt Sicherheits- und Qualitätsrisiken, die Kommunikation mit dem Designprozess im Voraus und die Anleitung zur Verfolgung des Werkstattprozesses.

 

3. Struktur- und Prozessänderungen im Prozess, vor jedem Prozess technische Einweisung, persönliche Anleitung und Nachverfolgung.

 

4, Entwurfsänderungen im Prozess, rechtzeitige Benachrichtigung an die jeweiligen Prozesse, jede Person, die Szene der ungültigen Zeichnungen, die dem Betreiber in den Händen einiger Datenparameter zur Änderung oder Ungültigkeit vorgelegt werden sollen.

 

5, Das Auftreten wichtiger oder fehlerhafter Prozesse, für einige Kunden mit der Verarbeitung der Größe der strengen Kontrolle, Hochdruck-Chassis ist im Fußmontagelochfehler aufgetreten, jetzt wird festgelegt, dass die Spannarbeit in die Arbeit, die Fahrgestellfußloch für die erneute Messung und an den Prüfer zur Inspektion, denn die besonderen Anforderungen der Teile und Komponenten müssen eine deutliche Kennzeichnung haben.

 

 

Zweitens ist es wichtig, Qualität durch Kundenbewusstsein zu etablieren.

 

Alles ist kundenzentriert und wir verstehen uns als Kunden und Verbraucher unserer Produkte. Wir führen zunächst eine Selbstkontrolle unserer Produkte durch und akzeptieren sie als Kunden. Als Durchbruchspunkt sollten die im nächsten Prozess reflektierten Probleme überprüft und korrigiert werden, indem Schlussfolgerungen aus einer Instanz gezogen werden. Bei Problemen, die nicht gelöst werden können, ist eine rechtzeitige Kommunikation mit dem Designprozess, um Lösungen vorzuschlagen, den Prozessplan anzupassen, und eine gute Kommunikation der Schlüssel zur Verbesserung der Arbeitseffizienz des Teams. Machen Sie gute Arbeit beim Hochladen und Freigeben von Arbeiten, richten Sie einen Mechanismus für regelmäßige Besprechungen, Arbeitsaustausch und Informationsaustausch ein und nutzen Sie moderne Kommunikationstools wie WeChat, QQ-Gruppe usw. Dies ist praktisch für eine zeitnahe Kommunikation und Informationsübertragung.

 

 

Drittens: Optimierung der Arbeitsumgebung und -bedingungen.

 

Sorgen Sie für ein gutes Arbeitsumfeld und gute Arbeitsbedingungen und stellen Sie den Teammitgliedern die notwendigen Arbeitswerkzeuge und -geräte zur Verfügung, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

 

1. Das Team benötigt ein halbes Jahr lang regelmäßige Tests der Kipphebel-Bohrwerkzeuge, Reifenwerkzeuge, die in der Regel bei der Arbeit der problematischen Bohrformen zu finden sind, pünktliche Lieferung der Drahtschneideunterstützung und Selbstwartung.

 

2, Die Anforderungen der Bohrmaschine bei jedem Austausch der Spitzenhöhenpolster müssen mit einer Prozenttabelle angepasst werden, und die erste Bearbeitung der Maschinenbasis im Selbsttest der Anreißplattform.

 

3, für die vertikalen Autoreifen, rechtzeitige Messung des Autokuchensitzreifens, um sicherzustellen, dass der Passspalt vorhanden ist.

 

Weiter. Gleichzeitig achtet er auf die körperliche und geistige Gesundheit seiner Mitglieder und gewährt ihnen die nötige Unterstützung und Pflege.

 

Passen Sie die Arbeitsposition der Mitarbeiter, denen es nicht gut geht, rechtzeitig an. Wenn das Team Überstunden macht, leisten wir einen guten Beitrag zur Logistik des Personals. Stärken Sie das betriebswirtschaftliche Lernen, verbessern Sie das Qualitätsbewusstsein und das Betriebsniveau, um sich an die kontinuierliche Entwicklung des Unternehmens anzupassen. Kontinuierliche Förderung und Erforschung multitalentierter Arbeitskräfte. Die Mobilität der Teammitarbeiter ist relativ groß. Sobald die Position des Personals frei ist, kann die Arbeitsposition rechtzeitig angepasst werden, um den Fortschritt und die Qualität des Produkts sicherzustellen.

 

1. Stärkung des Teammanagements: Stärkung der Führungsfunktion des Teamleiters, Verbesserung der Verantwortung und Umsetzung der Teammitglieder. Durch die Stärkung des Managements vor Ort, die strikte Einhaltung der Prozessdisziplin, die Implementierung verschiedener Gerätewartungssysteme und andere Maßnahmen zur Gewährleistung der Stabilität und Effizienz des Produktionsprozesses.

 

2, Verbesserung der Fähigkeiten des Personals: Stärkung der Schulung der Mitarbeiterkompetenzen, Verbesserung des Geschäftsniveaus und der technischen Qualität des Personals, damit sich die Mitarbeiter besser an die Arbeitsanforderungen anpassen können, Geräte geschickt bedient werden können, Produktionsunfälle reduziert werden und die Produktionseffizienz verbessert wird.

 

3. Förderung der Teamarbeit: Durch die Einrichtung eines guten Teamarbeitsmechanismus wird die Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den Teammitgliedern gestärkt, um eine Atmosphäre der gegenseitigen Hilfe und des gemeinsamen Fortschritts zu schaffen. Durchführung von Arbeitswettbewerben, Rationalisierungsvorschlägen und anderen Aktivitäten, um die Begeisterung und Kreativität der Mitarbeiter zu stimulieren und die Verbesserung der Produktionseffizienz zu fördern.

 

4. Stärkung der unabhängigen Führung des Teams: Ermutigen Sie die Teammitglieder, sich an der Führung des Teams zu beteiligen, und lassen Sie den Enthusiasmus und die Initiative der Mitarbeiter voll zur Geltung kommen. Durch die Durchführung von Gruppenaktivitäten und die Umsetzung der Offenheit der Gruppenangelegenheiten können wir das Verantwortungsbewusstsein, die Identität und das Zugehörigkeitsgefühl der Mitarbeiter stärken, ihre Begeisterung und Kreativität anregen und die Produktionseffizienz verbessern.

 

5, Stärkung des Standortmanagements: Einhaltung der Prozessdisziplin und Produktionssicherheitsregeln und -vorschriften, Umsetzung des Gerätewartungssystems, Halten des Produktionsstandorts sauber und ordentlich. Dies trägt dazu bei, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern und das Auftreten von Unfällen zu reduzieren.

 

Durch die oben genannten Maßnahmen wurden die Arbeitsqualität und Effizienz der gesamten Gruppe verbessert und das Ziel der Qualitäts- und Effizienzverbesserung erreicht. Teambuilding hat die Produktionseffizienz des Unternehmens erheblich verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt erhöht. Gleichzeitig stärkt Teambuilding auch die Teamzusammenarbeit und den Zusammenhalt der Mitarbeiter und fördert die Gesamtentwicklung des Unternehmens.