Simo führt neue Sprühtechnologie zum Schutz der Umwelt ein – mit Erfolg

Ändern der Tools zur Verbesserung der Qualität

- Simo übernimmt neue Sprühtechnologie zum Schutz der Umwelt mit Erfolg

Sprühen ist eine gängige Oberflächenbehandlungsmethode, bei der mit einer Spritzpistole Pigmente, Farben und andere Substanzen auf die zu behandelnde Oberfläche gesprüht werden, um den Zweck der Beschichtung, des Korrosionsschutzes, der Verschönerung usw. zu erreichen. Aufgrund der besonderen Eigenschaften des Spritzverfahrens steht es seit jeher im Fokus der Unternehmen. Einführung fortschrittlicher Technologie und Änderung des Beschichtungsprozesses, um die scheinbare Qualität elektrischer Produkte zu verbessern. Die Marktwirtschaft hat zu einer Verbesserung der Korrosionsschutzleistung der Motorprodukte geführt, wobei es mit der bisherigen Sprühausrüstung sehr schwierig war, den aktuellen Produktionsstand hinsichtlich der Anforderungen an Sprüheffizienz und Qualitätsstabilität zu erfüllen. Daher ist es zwingend erforderlich, die Beschichtungsausrüstung für den Lackierprozess zu optimieren und zu modernisieren.

    Simohat das neue Materialverfahren für wasserbasierte Farben übernommen, aber die Sprühmittel sind alt, die Sprüheffizienz ist gering und die scheinbare Qualität ist schlecht. Im Pilotprojekt wird eine neue Spritzpistole zum Lackieren von Motorteilen eingesetzt. Der Grundierungsprozess der Teile an den Lackierstellen in der Niet- und Schweißwerkstatt wird bevorzugt. Es besteht die Hoffnung, dass auf diese Weise das offensichtliche Qualitätsproblem beim Aufsprühen von Teilegrundierungen behoben werden kann. Die seit vielen Jahren verwendete Spritzpistole ist eine Saugspritzpistole, die zum Spritzen kleiner Flächen geeignet ist. Es hat eine einfache Struktur, ein kleines Volumen des Farbvorratstanks und muss beim Besprühen großer Werkstückflächen häufig Farbe nachfüllen. Darüber hinaus ist das Sprühgebläse zu klein und die Sprüheffizienz gering. Darüber hinaus hat der Zerstäubungseffekt nur begrenzte Auswirkungen auf die Verbesserung der scheinbaren Qualität. Die Verwendung einer herkömmlichen Luftdruckquelle beeinträchtigt den Lackiereffekt, wenn der Druck instabil ist. Nach eingehender Untersuchung und Recherche durch professionelle Handwerker wurde zunächst eine W-71-Spritzpistole ausgewählt, um den aktuellen Spritzeffekt zu verbessern. Aufgrund des erhöhten Luftverbrauchs ist die Zerstäubungswirkung dieser Spritzpistole deutlich besser als die der alten Spritzpistole. Darüber hinaus verfügt diese Spritzpistole über eine große Farbausstoßmenge, wodurch die Dicke des Sprühens eines einzelnen Farbfilms verbessert, die Anforderungen an die Farbdicke problemlos erfüllt und die Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden kann.

Durch die Verbesserung der Spritzwerkzeuge konnte die Qualität der Lackierung deutlich verbessert werden. Gleichzeitig spiegelt es auch in hohem Maße die Formulierungsleistung wasserbasierter Zweikomponentenlacke wider. Mit der erhöhten Membranpumpe ist der Farbförderdruck garantiert und wird nicht durch den instabilen externen Luftquellendruck beeinflusst, wodurch das Sprühen der Grundierung gleichmäßiger wird. Durch die stabile Farbabgabe an die Spritzpistole kann ein besserer Zerstäubungseffekt erzielt werden. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Konstruktionseffizienz, der Verbesserung der Dicke und der Stabilität der Lackfilmqualität. Im nächsten Schritt wird die Ausstattung mit Spritzpistolenwerkzeugen sukzessive auch für andere Farbspritzstellen gefördert.