Umbau der Hochdruck-Farbtauchtanks vor Ort durch das Personal der Fertigungsabteilung als Reaktion auf die nationale Richtlinie

Umbau der Hochdruck-Lacktauchtanks durch Personal der Fertigungsabteilung vor Ort als Reaktion auf die nationale Richtlinie

Um die Ausrüstung zu verbessern, die Produktionseffizienz zu steigern, aktiv auf die Anforderungen der nationalen Umweltschutzrichtlinien zu reagieren und das JF-9950-Imprägnierharz auf das umweltfreundliche JF-9965-Isoliertränkharz auf Basis reiner Epoxidharze aufzurüsten, benötigt das VPI unseres Unternehmens aufgrund des Betriebs des vorhandenen Vakuumimprägniersystems einen Vorrat von 50 Tonnen Isolierfarbe. Derzeit befinden sich jedoch etwa 27 Tonnen JF-9950-Isolierfarbe in VPI Nr. 1, und der derzeitige Flüssigkeitsstand des Isolierimprägniersystems Nr. 1 kann nicht mit der Höhe des Werkstücks mithalten. Um die Restfarbe optimal zu nutzen, hat das Ausrüstungspersonal der Fertigungsabteilung den Verbesserungsplan durch wiederholte Untersuchungen und Feldforschungen viele Male diskutiert und schließlich den Implementierungsplan festgelegt. Dabei wird außerhalb des VPI-Vakuum-Farbtauchsystems ein Satz Farbrücklaufleitungen und innerhalb des Farbtauchbeckens ein Satz Farbtauchbecken hinzugefügt. Die Rohrleitung verfügt über eine starre und eine weiche Verbindung, wobei die weiche PVC-Verbindung etwa 10 Meter lang ist, die Strickrohrleitung aus Edelstahl 10 Meter und die Schweißrohrleitung 13 Meter lang ist.

   Das Rohrleitungssicherheitsventil wird hinzugefügt und die elektromagnetische Steuerung wird verwendet, um die Rücklauffarbe zu steuern. Der Betrieb erfolgt parallel zum ursprünglichen Steuerungssystem. Um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, wird das Evakuierungsventil hinzugefügt. Um die Auftragsauslieferung nicht zu beeinträchtigen, muss das Geräteunterstützungspersonal der Fertigungsabteilung die Umstellung nach Abteilungen durchführen und das PVC-Antistatikgerät flexibel verwenden, um Schwierigkeiten zu überwinden und sicherzustellen, dass die Produktion nicht gestoppt und der Produktionsfortschritt nicht verzögert wird. Mit der Arbeitseinstellung „Grenzen herausfordern und mutig voranschreiten“ haben wir hart gearbeitet und diesen Umstellungsplan erfolgreich abgeschlossen.

   Durch diese Umwandlung wird nicht nur sichergestellt, dass die Bestellung des Synchronmotors T1600 und des Hochspannungsmotors 800 mit der minimalen Menge an Isolierfarbe fertiggestellt werden kann, sondern es werden auch praktikable Bedingungen für den Ersatz durch umweltfreundliche Isolierfarbe geschaffen. Es wird geschätzt, dass durch die Verwendung der Isolierfarbe mehr als 500.000 Yuan eingespart werden können.