Motorphase 3

Der YE5-Motor Phase 3 wurde von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt. Seine Kühlmethode ist 1C411 und entspricht GB/T 755 „Rotierende elektrische Maschinen – Nennwerte und Leistung“ und JB/T13299-2017 „Spezifikation für hocheffiziente dreiphasige Induktionsmotoren der YE5-Serie (P55) (Rahmengröße 63-355)“. Sein Effizienzwert entspricht dem Energieeffizienzstandard der Stufe 1 in GB 18613-2012 und entspricht der lE4 im internationalen Standard IEC 60034-30 „Energieeffizienzklasse für eintourige dreiphasige Käfigläufer-Induktionsmotoren“.

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Beschreibung

Technische Parameter

Kurze Einleitung

Für die YE5-SerieMotorphase 3, seine Energieeinsparung ist ein systematischer Prozess, der den gesamten Lebenszyklus des Motors umfasst, von der Konstruktion und Herstellung des Motors bis hin zu seiner Auswahl, seinem Betrieb, seiner Regulierung, Wartung und Verschrottung. Die Auswirkungen seiner Energiesparmaßnahmen müssen über den gesamten Lebenszyklus des Motors hinweg berücksichtigt werden. Im In- und Ausland werden in dieser Hinsicht vor allem die folgenden Aspekte zur Verbesserung der Effizienz berücksichtigt.

Bei der Konstruktion eines Energiesparmotors geht es um die Nutzung optimierter Konstruktionstechnologien, neuer Werkstofftechnologien, Steuerungstechnologien, Integrationstechnologien, Test- und Erkennungstechnologien und anderer moderner Konstruktionsmittel, um den Leistungsverlust des Motors zu verringern, seine Effizienz zu verbessern und einen effizienten Motor zu konstruieren.

Wenn der Motor elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt, verliert er auch selbst etwas Energie, und die typischeWechselstrommotorVerluste können im Allgemeinen in drei Teile unterteilt werden: Festverluste, variable Verluste und Streuverluste. Variable Verluste variieren mit der Last, einschließlich Statorwiderstandsverlust (Kupferverluste), Rotorwiderstandsverluste und Bürstenwiderstandsverluste; Festverluste sind lastunabhängig und umfassen Kernverluste und mechanische Verluste.

Der Eisenverlust setzt sich auch aus Hystereseverlust und Wirbelstromverlust zusammen, der proportional zum Quadrat der Spannung ist, und der Hystereseverlust ist umgekehrt proportional zur Frequenz. Andere Streuverluste sind mechanische Verluste und andere Verluste, einschließlich des Reibungsverlusts von Lagern und des Windwiderstandsverlusts, der durch die Drehung von Lüftern, Rotoren usw. verursacht wird.

Wichtigste technische Parameter

Rahmen	Höhe 315 mm
Leistungsumfang	177 kW, 216 kW
Stromspannung	380V/660V
Frequenz	50/60 Hz
Anzahl der Pole	8P
Geschwindigkeit	750 U/min
Kühlverfahren	IC411
Schutzgrad	IP54/IP55
Isolationsklasse	F (155 Grad)
Pflicht	S1
Verbindung	Y/Delta
Montagetyp	IM B3
Vibration	Weniger als oder gleich 1,8 mm/s
Umgebungstemperatur	-15 Grad - +40 Grad
Höhe	Kleiner oder gleich 1000m
Luftfeuchtigkeit	Die durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit beträgt monatlich 90 %.

Außenmaße

outline dimension of motor phase 3

Motorparameter

technical data of motor phase 3

Anwendungen

Motor der Serie YE5 Phase 3 ist ein hocheffizienter Motor, der häufig in Kraftwerken eingesetzt wird und folgende Eigenschaften aufweist:

1. Energie sparen, Betriebskosten langfristig senken, sehr gut geeignet für den Einsatz in Textilien, Lüftern, Pumpen und Kompressoren. Durch die Stromeinsparung können die Anschaffungskosten des Motors innerhalb eines Jahres wieder hereingeholt werden.

2. Direktstart oder Drehzahlregelung durch Frequenzumrichter; kann den Asynchronmotor vollständig ersetzen;

3. Der Energiesparmotor mit Seltenerd-Permanentmagneten kann im Vergleich zu herkömmlichen Motoren über 15 Prozent der elektrischen Energie einsparen.

4. Der Leistungsfaktor des Motors liegt nahe bei 1, was den Qualitätsfaktor des Stromnetzes verbessert, es ist kein zusätzlicher Leistungsfaktorkompensator erforderlich;

5. Der Motorstrom ist gering, was die Stromübertragungs- und -verteilungskapazität spart und die Gesamtlebensdauer des Systems verlängert.

6. Energiesparbudget: Nehmen wir als Beispiel einen 55-Kilowatt-Motor. Der effizienteste Motor spart 15 % Energie im Vergleich zu einem herkömmlichen Motor. Das entspricht 3,5 Yuan pro Grad Strom. Durch die Nutzung eines Energiesparmotors lassen sich die Kosten für den Austausch des Motors innerhalb eines Jahres wieder hereinholen.