355 kW HV bürstenloser Wechselstrominduktionsmotor

Kurze Einführung

Für schwere industrielle Anwendungen entwickelt, das YR-400-6bürstenloser WechselstrominduktionsmotorIntegriert die Reparatur der erweiterten Wellenreparatur, um kritische Ausfälle anzugehen. Sein robustes Design verwendet thermisches Oxyacetylen -Sprühen (NI222 -Legierung, 150–250 mesh) zur Präzisionswellenrestauration ohne Demontage, um die dimensionale Stabilität unter 0,01 mm Toleranz zu gewährleisten. Der Motor verfügt über eine In-situ-Schleiffähigkeit (4 U / min-Rotationskontrolle, 0,05–0,1 mm Tiefe) für die Renovierung vor Ort, wodurch die Rotor-Extraktion eliminiert wird. Anti-Deflexprotokolle umfassen die Überprüfung der Percussion-Glättung und ein dynamisches Ausgleich, um die durch Vibrations induzierte Verschleiß abzumildern.KontaminationsresistentDichtungen und Korona-Suppression-Isolierung der Klasse F verbessern die Langlebigkeit in harten Umgebungen. Wartungsprotokolle nutzen nicht-zerstörerische Tests für die frühe Risserkennung und verfestigen den Motor als hochverträgliche Lösung für leistungsintensive Vorgänge.

Der YR-400-6 bürstenlose Wechselstrominduktionsmotor integriert fortschrittliche Wellenintegritätsprotokolle, um Szenarien der Feldreparaturen zu beseitigen. Die Rotorwelle wird präzisen Schmieden und thermischen Spannungsabbau erfasst, wodurch die Konzentrik von weniger als oder gleich 0,02 mm und Elliptizität unter oder gleich 0,01 mm pro OEM -Toleranzen aufrechterhalten wird. Dieser Motor verwendet gehärtete Zeitschriften (Oberflächenhärte HRC 50+) über proprietäres Löschen, wodurch Verschleiß induziert wird, die in Anträgen mit hoher Atertien üblich sind. Kritische Designmerkmale umfassen:
- Optimierte Lagerspannen, die die Ablenkung unter Last reduzieren
-Stress-beruhigte Kernschlitze mildern nach der Verzerrung nach der Schweiß
-Nicht-fahrbare Rotorkompatibilität für das Reparieren in Situ Journal

Bei schweren Schadensszenarien berücksichtigt die Welle die Oxy-Acetylen-Spray-Wiederherstellung (N1222-Legierung, weniger oder gleich 0,2 mm Bindungsschicht) ohne Demontage. Wartungsprotokolle nutzen die Alignment für geringfügige Biegungen (weniger oder gleich 0,5 mm/1000 mm) unter Verwendung der Radialkraftverteilung über 120 -Grad -Bögen. Die Validierung nach der Reparatur umfasst 120 Grad /12H-Wärmekreislauf, um die dimensionale Stabilität zu bestätigen. Der motorische Wechselstrominduktionsmotor unterstützt weiter vor Ort (4 U/min-Rotationszufuhr, 40 m/min-Körnchengeschwindigkeit) über integrierte Montagepunkte für tragbare Drehbeugung herkömmliche Rotorextraktion. Strenge dynamische Balancing (G2.5) sorgt für eine Vibrationskonformität nach der Intervention und verlängerte die Lebensdauer in Bergbau- und schweren Kompressor-Laufwerken, bei denen Wellenversagen historisch gesehen verlängerte Ausfallzeiten verursachten.

Haupttechnische Parameter

Produktionsdetails

Rahmen

• Kompakter und robuster Eisengussrahmen

• Universelle IEC- und NEMA -Installationsabmessungen verfügbar

• Anpassbare Aussichten und Dimensionen

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Stator

• 99,9% reine Kupferwicklung für Stator, um die Ausgangsleistung und Effizienz zu gewährleisten

• Ausgezeichnetes Isolationssystem mit 5 weiteren Verarbeitungsströmen

• Alle Wicklungen sind von Handarbeit eingebaut, um sicherzustellen, dass alle Schlitze voll sind und einen Wickelfehler vermeiden.

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Rotor

• Aluminiumgussrotor mit hochwertigem Silizium -Stahl -Rotorkern, um die Induktionseffizienz zu gewährleisten

• Gut und präzise bearbeitete Wellen mit guter Kraft und Zähigkeit

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Testen

• Alle Motoren müssen vor dem Malen und Verpacken die Stück -Tests bestehen

• Typ -Tests werden regelmäßig für jede Serie durchgeführt, häufiger für neu entwickelte Serien und Varianten.

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Anwendungen

Zement

Kraftwerk

Stahl

Zucker

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